01 Wprowadzenie:

Jednostka pompująca jest głównym wyposażeniem obecnej produkcji ropy naftowej, której liczba przekracza 100 000. Całkowita moc zainstalowana silnika elektrycznego wynosi 35 milionów kW, a roczne zużycie energii przekracza 10 miliardów kWh. Zużycie energii elektrycznej przez jednostkę pompującą stanowi około 40% całkowitego zużycia energii elektrycznej na polu naftowym, a wydajność operacyjna jest bardzo niska, średnia wydajność operacyjna wynosi tylko 25%, współczynnik mocy jest niski, a straty energii elektrycznej są duże. Dlatego też potencjał energooszczędności agregatów pompowych jest ogromny, a przemysł naftowy jest także kluczową branżą promującą „energooszczędność układów silnikowych”. Dzięki zastosowaniu przetwornicy częstotliwości D71, prawo ruchu agregatu pompującego można dostosować do zmieniających się warunków pracy odwiertu naftowego, tak aby poprawić wydajność systemu i osiągnąć cel w postaci oszczędności energii i zwiększenia produkcji.

02 Funkcje:

D71 to falownik montowany na ścianie, zakres mocy wynosi 0,75 kW-500 kW, poziom napięcia linii wejściowej wynosi 380 V-480 V, a metodą sterowania jest sterowanie wektorowe bez czujnika prędkości.

D71 posiada bogactwo urządzeń sterujących, w tym 8 wejść cyfrowych (LI1-LI8), 2 wejścia analogowe (AI), 2 wyjścia przekaźnikowe (TA), 2 wyjścia analogowe (AO), zasilanie pomocnicze 5V dla zasilania analogowego Wejście stałe, zasilanie pomocnicze 24V wykorzystywane jest dla wejścia cyfrowego, wszystkie LI/TA, AI/AO można dowolnie programować w celu definiowania funkcji. Interfejs MODBUS jest standardową konfiguracją D71, nie jest wymagana żadna opcja. D71 można podłączyć do systemów automatyki wyższego poziomu za pośrednictwem protokołu MODBUS.

03 Zaleta:

· Dobra wydajność momentu obrotowego przy niskiej częstotliwości (1,5-krotność wyjściowego momentu obrotowego przy pętli otwartej 0,5 Hz), duży moment obrotowy przy niskiej częstotliwości;

· Urządzenia o mocy 15 kW i większej są wyposażone w standardowe dławiki prądu stałego, które dobrze radzą sobie z kontrolą harmonicznych i stabilnością, pomagając klientom obniżyć koszty sprzętu;

· Ma tę zaletę, że szybko reaguje na moment obrotowy, a gdy obciążenie się zmienia, wahania prądu są niewielkie;

· Ma dobrą zdolność przeciążania i zdolność przystosowania się do środowiska, a także ma wysoką niezawodność operacyjną;

· Doskonałe właściwości ograniczające prąd, duża zdolność przeciążania, mogą skutecznie zmniejszyć przeciążenie konwersji częstotliwości, zabezpieczenie nadprądowe i zmaksymalizować ciągłość produkcji;

· Ma dużą zdolność adaptacji do środowiska, a całkowicie niezależna konstrukcja kanału powietrznego może znacznie poprawić odporność na trudne warunki, takie jak zanieczyszczenie olejem, kurz i wilgotne ciepło.

04 Wprowadzenie do systemu:

W tym systemie falownik D71 o mocy 110 kW napędza silnik o mocy 75 kW jednostki pompującej i łączy ekran dotykowy, sterownik PLC oraz falownik z systemem poprzez komunikację szeregową RS-485. Falownik realizuje hamowanie wykorzystujące energię poprzez moduł hamujący i rezystor hamujący.

05 Parametr techniczny:

06 Wykorzystanie na miejscu:

W zależności od dostępnej przestrzeni w szafie sterowniczej instalowany jest falownik serii D71, a instalacja falownika i silnik znajdujący się na miejscu są pokazane na rysunku.

07 Wynik biegu:

System sterowania maszyną kotwową zespołu pompowego na polu naftowym za pomocą falownika D71 działa od ponad trzech lat i przyniósł dobre korzyści ekonomiczne i społeczne:

Urządzenie sterujące działa niezawodnie, dobrze dostosowuje się do środowiska, jest odporne na trudne warunki, takie jak zanieczyszczenie olejem, kurz i wilgotne ciepło, a także ma niski wskaźnik awaryjności;

Szybkość wydobycia można regulować dynamicznie, oszczędzając energię i jednocześnie zwiększając wydobycie ropy naftowej;

Doskonałe właściwości ograniczające prąd, duża zdolność przeciążania, mogą skutecznie zmniejszyć przeciążenie konwersji częstotliwości, zabezpieczenie nadprądowe i zmaksymalizować ciągłość produkcji.

08 Korzyści dla klienta:

Wpływ części mechanicznych jest niewielki, ilość konserwacji sprzętu jest zmniejszona, a koszty konserwacji znacznie zaoszczędzone;

Kompleksowa funkcja zabezpieczająca falownika zapewnia ciągłość produkcji;

Efekt oszczędności energii jest niezwykły, a produkcja ropy naftowej znacznie wzrosła;

Działanie systemu jest bezpieczne i niezawodne, a korzyści ekonomiczne są niezwykłe.